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紅外熱成像系統(tǒng)在線測(cè)溫產(chǎn)品

紅外技術(shù)如何應(yīng)用在壓鑄行業(yè)？

文章出處：FLIR責(zé)任編輯：譜盟光電作者：譜盟光電人氣：-發(fā)表時(shí)間：2017-10-26 16:25:00
 
紅外技術(shù)如何應(yīng)用在壓鑄行業(yè)？
 
  模具溫度的表面分布對(duì)于確保工藝的高品質(zhì)，高效率和無損缺陷具有重要的意義。在壓鑄的過程中，之所以會(huì)主線縮痕，砂孔，裂縫，氣泡等缺陷，大多數(shù)是因?yàn)槟＞邷囟仁Э囟鴮?dǎo)致的。
那么，紅外技術(shù)是如何應(yīng)用在壓鑄行業(yè)，保證模具溫度快速調(diào)整并安全作業(yè)的呢？
對(duì)于模具的表面溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控
 
 
  在無需中斷生產(chǎn)流程的情況下，即可有效的防止鑄造過程中存在的各種問題，及時(shí)將其扼殺在萌芽狀態(tài)。由于不必要的使用溫度調(diào)節(jié)，壓縮空氣，水基潤(rùn)滑劑，脫模劑等，造成加工過程中模具溫度過高或者過低對(duì)于零件的質(zhì)量，模具的使用壽命，生產(chǎn)周期以及能源消耗和維護(hù)成本等產(chǎn)生不良的負(fù)面影響。
壓鑄工藝的優(yōu)化
  在模具噴涂前和噴涂后，自動(dòng)對(duì)每一次壓鑄循環(huán)生成的模具分布的全輻射的熱圖做保存分析，提供有關(guān)模具熱圖分布的熱感應(yīng)圖像，得到模具熱部分的詳細(xì)信息。從而使客戶對(duì)于當(dāng)前工藝條件有直觀的判斷。鑄造工程師可以通過對(duì)模具噴涂過程的優(yōu)化以實(shí)現(xiàn)對(duì)模具溫度的快速調(diào)整。
 
 
 
  裂紋，鑄件表面粗糙，灰色或者黃色斑點(diǎn)，缺料，鑄件翹曲，銹蝕等均被認(rèn)為是與模具溫度相關(guān)的鑄造缺陷，通過在線紅外熱像儀對(duì)壓鑄工藝做全面的控制就可以大大提升控制水平。
 
 
  FLIR紅外熱像儀可以在現(xiàn)場(chǎng)抓取高質(zhì)量的紅外熱圖，并且存貯在后臺(tái)的計(jì)算機(jī)中，對(duì)于每一模的溫度都做保存，并且通過后臺(tái)的軟件作出統(tǒng)計(jì)分析，對(duì)于生產(chǎn)的工藝作出全面的控制，大大提高壓鑄廠家的工藝穩(wěn)定性和數(shù)據(jù)追溯能力。
 
 
  上圖是一個(gè)現(xiàn)場(chǎng)的紅外熱像監(jiān)控系統(tǒng)，通過安裝在機(jī)械臂上的紅外相機(jī)（安裝在保護(hù)殼中），紅外熱像儀根據(jù)壓鑄系統(tǒng)中的PLC發(fā)出的命令抓圖，并且傳輸?shù)胶笈_(tái)計(jì)算機(jī)中，做進(jìn)一步的溫度分布分析。借助FLIR在線紅外熱像儀強(qiáng)大的功能以及穩(wěn)定性，這套熱成像儀系統(tǒng)已經(jīng)在大量客戶現(xiàn)場(chǎng)穩(wěn)定工作了。
 
 
 
 
 
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