一，高品質(zhì)精密電阻的自動(dòng)在線控制

在電子行業(yè)中,精密電阻經(jīng)常被用于汽車燃油噴射系統(tǒng)和其他電子控制裝置。精密電阻在生產(chǎn)過程中可能會(huì)產(chǎn)生弱點(diǎn)，并將導(dǎo)致電子裝置發(fā)生故障，在線式紅外熱像儀能夠?qū)γ總€(gè)電阻進(jìn)行自動(dòng)檢測。

FLIR在線紅外熱像儀可以快速生成紅外圖像，由于失效零件表面溫度升高，因此故障部位將在紅外圖像中表現(xiàn)為熱點(diǎn)，當(dāng)探測到熱點(diǎn)時(shí)，系統(tǒng)將自動(dòng)報(bào)警，不合格部件將直接從生產(chǎn)線上被替換。

優(yōu)點(diǎn):

- 全自動(dòng)品質(zhì)控制

- 24小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，無需人工看守

- 對每個(gè)部件進(jìn)行高品質(zhì)控制

 

 

二，制冷系統(tǒng)和冰箱的質(zhì)量控制

冰箱需要連續(xù)工作多年。為確保產(chǎn)品質(zhì)量,許多制造商正在使用在線式紅外熱像儀進(jìn)行質(zhì)量全面控制。

紅外熱像儀可提供現(xiàn)場總體圖像,得益于多點(diǎn)測溫功能,可以很容易地對需要檢測的部件進(jìn)行快速和質(zhì)量評估,并可以對很多故障諸如冷卻液劑量添加不當(dāng)、軟管阻塞或管線泄漏等進(jìn)行快速紅外檢測。

優(yōu)點(diǎn):

- 全自動(dòng)質(zhì)量控制

- 測試時(shí)間縮短,可節(jié)省大量時(shí)間和生產(chǎn)成本

- 可檢測軟管阻塞、泄漏點(diǎn)和線路連接不良

 

  通過對冰箱冷藏出風(fēng)口的溫度監(jiān)測，判斷冰箱制冷效果是否合格：

 

 

  通過對壓縮機(jī)的管道溫差檢測，判斷壓縮機(jī)的制冷效果是否合格：

 

 

三，玻璃纖維生產(chǎn)中的溫度監(jiān)控

在現(xiàn)代化的玻璃纖維生產(chǎn)過程中,需要利用不同的溫度區(qū)域來優(yōu)化玻璃纖維的光學(xué)和機(jī)械性能。在一座可達(dá)到25米的滴落塔中,通過不同階段對玻璃纖維進(jìn)行加熱或冷卻。

在每一個(gè)高度,可利用一臺(tái)在線式紅外熱像儀對溫度進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控,以確保材料的性能。

優(yōu)點(diǎn):

- 在需加熱和冷卻的關(guān)鍵區(qū)域,進(jìn)行連續(xù)溫度監(jiān)控

- 可調(diào)節(jié)所連接的冷卻和加熱設(shè)備

- 優(yōu)化玻璃纖維質(zhì)量

 

 

四，塑料行業(yè)

經(jīng)過一個(gè)較長的壓光過程后,可生產(chǎn)出塑料片卷。預(yù)熱的原材料(例如,以塑料顆粒形式或連續(xù)擠壓塊料)送入壓光輥中。

FLIR紅外熱像儀可提供有價(jià)值的信息,以確保分布狀態(tài),并據(jù)此達(dá)到塑料片卷厚度。

無論塑料的顏色如何,甚至即使塑料顆粒的顏色為完全透明,紅外圖像均可明確區(qū)分出塑料顆粒和光澤壓光輥。

優(yōu)點(diǎn):

- 原材料進(jìn)料自動(dòng)分布

- 無論材料是何種顏色,均可有效識(shí)別

- 可識(shí)別透明塑料

- 實(shí)現(xiàn)更高的原料輸送量和產(chǎn)量

- 連續(xù)可靠地完成進(jìn)料作業(yè)

 

 

五，電子行業(yè)發(fā)熱檢測

著重于電子產(chǎn)品的發(fā)熱測試，可以有效的評估產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)計(jì)問題。配合微距鏡頭，測試目標(biāo)可達(dá)25微米。像素高達(dá)30萬像素，可以更準(zhǔn)確的分析芯片的微小溫度變化。

 

 

六，太陽能電池板檢測

太陽能電池片在出廠前都需要進(jìn)行電池組件缺陷進(jìn)行測試，主要是紅外檢測電池片是否有虛焊、低效、裂紋等肉眼難以發(fā)現(xiàn)的缺陷，目前主要使用的方法有：

1、在顯微鏡下的人工檢測方式；這種方式主要靠人工對生產(chǎn)出來的太陽能電池片一片一片的放在顯微鏡下進(jìn)行檢測，不僅效率低，而且檢測的可靠性也很不理想，對于大批量生產(chǎn)的廠家，不會(huì)采用這種方式。

2、對太陽能電池片焊接的可靠性檢測；當(dāng)太陽能電池片焊接完成之后，由人工使用電烙鐵將涂錫銅帶從電池片上加熱取下檢查，如果有虛焊情況則電池片主柵線銀漿沒有和涂錫銅帶融合，表面仍然為銀漿原始顏色（白色），由此來判定焊接是否符合要求。這種檢測方式只能用于抽測而且可靠性程度不是很高（因?yàn)樵谟秒娎予F取下涂錫銅帶時(shí)有可能進(jìn)行二次焊接），有時(shí)檢測過程中會(huì)造成電池片破碎。

3、基于FLIR在線式紅外熱像儀的無損檢測方式；目前許多大型的太陽能電池片生產(chǎn)商都會(huì)采用這種無損檢測方式。當(dāng)太陽能電池片通反向電流時(shí)，電池片會(huì)發(fā)熱，電池片缺陷部分阻抗比較大，所以發(fā)熱量也大，我們就是通過紅外熱像儀觀察電池片的熱區(qū)和冷區(qū)來。通常情況下正常區(qū)域面積較大，過熱區(qū)域是太陽能電池片的缺陷所在，過冷區(qū)域是太陽能電池片的短路區(qū)域。因而過熱和過冷都是有問題的。通過這種方式就可以對每一塊電池片進(jìn)行檢測，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，同時(shí)對產(chǎn)品本身也沒有什么影響。由此看來，使用FLIR紅外熱像儀對太陽能電池片進(jìn)行缺陷檢測必將成為各大太陽能電池片生產(chǎn)商的有效選擇。

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