增材制造(Additive Manufacturing,AM)俗稱3D打印,融合了計算機輔助設計、材料加工與成形技術、以數(shù)字模型文件為基礎,通過軟件與數(shù)控系統(tǒng)將專用的金屬材料、非金屬材料以及醫(yī)用生物材料,按照擠壓、燒結(jié)、熔融、光固化、噴射等方式逐層堆積,制造出實體物品的制造技術。相對于傳統(tǒng)的、對原材料去除-切削、組裝的加工模式不同,是一種“自下而上”通過材料累加的制造方法,從無到有。這使得過去受到傳統(tǒng)制造方式的約束,而無法實現(xiàn)的復雜結(jié)構件制造變?yōu)榭赡堋?/span>
增材制造的方法,以以激光束、電子束、等離子或離子束為熱源,加熱材料使之結(jié)合、直接制造零件的方法,稱為高能束流快速制造,是增材制造領域的重要分支,在工業(yè)領域較為常見。
因正在制造的過程中,熱成型是關鍵的部分,因此對材料在熱熔融到成型這一過程,溫度的紅外在線監(jiān)控就變得非常關鍵,其直接關系到熔融材料的熔融狀態(tài),材料涂覆成型的溫度以及成型過程的溫度變化。材料在經(jīng)過打印頭到成型的過程中,其溫度是成型過程直接的監(jiān)控量化標準,溫度的正確、準確和良好的變化規(guī)律是做出符合要求的產(chǎn)品的關鍵。
如今,借助于FLIR T630sc科研紅外熱成像儀和紅外窗口,可以對打印過程中,材料的熔融速度和熔融后的溫度、成型后的溫度、材料冷卻成型的時間等進行精確紅外測溫監(jiān)控。高靈敏度和高精度讓研究人員實時掌握被測物的溫度信息,同時通過連續(xù)不斷地紅外拍攝監(jiān)控從而獲取材料成型過程溫度的變化規(guī)律,給科研帶來高效量化的實驗數(shù)據(jù);